先從工序上進行剖析：

　　1.開鋁材擠壓機前須保證設備周圍及機臺上無雜物,油污.

　　2.按出產請求備好質料,按配比請求倒入料槽中.

　　3.查看電源狀況,承認各操控柜作業正常.

　　一、工業鋁型材揉捏機主機

　　可分為以下幾有些：

　　1.傳動、揉捏體系，是靠主變頻器操控變頻調速電機，經過減速箱分配箱、十字花鍵，逐級傳遞給螺桿來完結，其間變頻器中所輸入的程序以及參數值，在設備出廠時現已設定完結，不能隨意更改。

　　2.加熱、冷卻體系，是由機筒加熱冷卻、模頭加熱、螺桿芯部加熱冷卻來構成，由電腔程序來操控，由B&R溫度模塊配以PID溫控軟件取代傳統溫控表、體系能在加熱過程中主動優化演算PID各參數，演算完結后主動賦值，也可以依據自現已驗進行手動對PID各參數進行賦值，溫度操控準確到±℃。其作業原理是在各區加熱段給定一個溫度值如180℃，由熱電偶測得數據。加熱時隨溫度的逐步增加，其加熱的頻率逐步降低，加熱時刻也逐步縮短，當≥180℃時，該區開端冷卻，風機開端作業。(冷卻又分風冷和油冷兩種)當≤180℃又開端加熱，循環往復，終究達到平衡。芯溫冷卻也是相同的道理，僅僅其設定溫度較低在80℃擺布，且是經過導熱介質來傳熱，當溫度≤80℃芯溫加熱管加熱作業，經過油泵循環來給螺桿供給熱量，當溫度≥80℃冷卻器供水電磁閥翻開，油經過冷卻器冷卻后經過油泵循環來帶走螺桿內剩余熱量。機筒二、三、四區以及芯溫在主動操控的根底上，另設有一個手動強行冷卻功用來操控瞬間的溫度增高。

　　3.主動供料體系，是由時刻繼電器或料位計來傳輸信號操控的，當缺料時料位計傳輸信號，體系開端供料，供料滿后料位計信號中斷，供料中止。

　　4.喂料體系，也是由變頻器操控變頻調速擺線針輪減速器來實現，其份額依據主機螺桿的的轉速來調理，主機電流和轉矩直接受加料多少來影響，加料少，主機電流和轉矩降低。反之則增加。當喂料過多，實踐電流超越其額定電流或轉矩超越其設定值時主時機過載報警停機，通常操控在額定值的50%~80%。

　　5.真空排氣體系是直接用按鈕來操控真空泵完結的，真空開啟時電磁閥翻開，封閉時則電磁閥隨之封閉。

　　關于工業鋁型材擠壓機商品而言都是有自身的設計參數的，比方揉捏分量、揉捏體積、揉捏金屬等，切勿在揉捏作業時超出商品設計參數的作業。

　　關于工業鋁材揉捏機自身的傳動要留意單螺桿與雙螺桿工業鋁材揉捏機的差異，切勿換亂運用，否則很容易對工業鋁型材擠壓機商品形成不可逆的毛病。

　　二、工業鋁材揉捏機操作規程：

　　1、查看油壓體系是不是漏油,空氣壓力是不是正常。

　　2、查看傳輸帶、冷床、儲料臺是不是有破損和擦傷型材的地方。

　　3、拉伸前要承認鋁型材的長度，再預訂拉伸率，斷定拉伸長度，即主夾頭移動方位，通常6063T5拉伸率為0.5%--1%，6061T6拉伸率為0.8%--1.5%。

　　4、依據鋁型材的形狀承認夾持辦法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量保證滿足的夾持面積。

　　5、當鋁型材冷卻至50℃以下時，開能拉伸型材。

　　6、當型材一起存在曲折和扭擰時，應先矯正扭擰后拉曲折。

　　7、第一、二根進行試拉，承認預訂拉伸率和夾持辦法是不是適宜。目視曲折、扭擰、查看型材的平面空隙、擴口、并口，如不適宜，要恰當調整拉伸率?！　?首頁 末頁8、正常拉伸率仍不能消除曲折、扭擰，或不能使幾許尺度合格時，應告訴操作手中止揉捏。

　　9、冷卻臺上的型材不能互相沖突、磕碰、重疊堆積、避免擦花。

　　工業鋁材揉捏機的作業效率凹凸和運用壽命長短與工業鋁材揉捏機的裝置次序有很大的關系，通常工業鋁材揉捏機的設備根底，除要能接受設備自身分量和出產用質料分量外，還要接受工揉捏機作業時的動負荷效果，因而設備裝置有必要依照相應的裝置程序進行。

　　1、按設備闡明書請求挖出根底坑，一起挖出電線用管、上下水管及壓縮空氣管用溝;

　　2、按工業鋁材揉捏機地腳螺栓孔尺度間隔，固定地腳孔木模。地腳孔木模應該是成梯形或是上小下大的圓錐形;

　　3、電工下好輸線管，管工下好上下水管和送壓縮空氣管線;

　　4、首次根底灌溉，留出地腳孔。根底上蓋上草袋，24h后一天澆二次水攝生。水泥根底攝生期，環境溫度應在5℃以上;

　　5、水泥根底攝生七天后，撤除地腳孔模板，吊運工業鋁型材揉捏機按地腳孔方位放平，粗略找一下高度、水平緩基地線方位;

　　6、地腳孔內放好設備緊固用螺栓，螺栓穿過設備銜接孔，擰好螺母。留意留出螺紋調整量長度;

　　7、灌溉地腳孔，固定螺栓，攝生期應超越十天;

　　8、用一對斜鐵(斜度1/10~1/20)和一塊平鋼板為一組，平板鄙人，一對斜鐵的斜向相反組合在平板上，墊在地腳螺栓孔兩側，用斜鐵找水平緩調整基地高度。一起，工業鋁型材揉捏機基地線與工業鋁型材揉捏機出產線基地線重合;

　　9、預緊地腳螺栓，要對角預緊各螺母，擰緊力要一致;

　　10、校對設備水平、基地高和基地線，緊固各地螺栓，銜接水、氣管路和接通電氣線路。

　　值得留意的是：工業鋁材工業鋁材揉捏機裝置后，技術技術人員要仔細閱讀設備闡明書，依據闡明書中請求，擬定試車出產塑料制品技術、試車操作程序、用料方案及試車用東西和試車時刻。了解、了解設備構造及各有些零件的功用效果，熟記各按鈕、開關功用用法。

　　過濾室作為工業鋁材揉捏機商品的一個主要組成有些，在運用和操作中依據揉捏商品的不一樣有必要進行替換，在跟換當中要留意操作流程，避免由于操作不妥導致工業鋁型材擠壓機的損壞。

　　1.用吊車將預熱爐中預裝好的濾室吊至濾室拆裝臺上,完結熱緊.

　　2.將熱緊好的濾室吊入熔體過濾器相應方位,緊固后熱平衡1小時.

　　3.翻開空濾室放氣閥,緩慢滾動進口端手輪.

　　4.當濾后壓力略有降低時,表明濾室開端進料,中止滾動手輪,保證濾后壓力無明顯變動搖.

　　5.當放氣閥溢出熔體時,旋緊放氣閥.

　　6.緩慢均勻的一起滾動進出空手輪,(以濾后壓力不發生較大動搖為準),直至切換到位.

　　7.調查各部位是不是漏料,無反常后,蓋好保溫板.

　　8.作業2小時承認新換濾室無反常后,懸開擬清理濾室的放氣閥,泄掉余壓,不要正對著放氣閥,以防意外.

　　9.卸下濾室,趁熱拆解.